超声波探伤仪特点
当超声波在测试材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播有一定的影响。了解材料性能和结构变化的技术被称为超声波检测。超声波检测方法通常包括穿透、脉冲反射、系列等。
超声波探伤仪是一种快速、方便、无损、准确检测、定位、评估和诊断各种工件内部缺陷（裂纹、松动、孔隙、混合物等）的便携式工业无损探伤仪。可用于实验室或工程现场。广泛应用于锅炉、压力容器、航空航天、航空航天、电力、石油、化工、海洋石油、管道、**、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工、钢结构、铁路交通、核能电力、大学等行业。
超声波探伤仪特点：
1.检测速度快。
一般可自动检测、计算、记录，有的还可自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快，效率高。
2.检测精度高。
数字超声探伤仪的模拟信号采集、定量、计算和识别精度可高于传统仪器的检测结果。数字超声探伤仪可在缺陷图像前提供检测记录。
可靠性高，稳定性好。
数字超声探伤仪可通过模式识别对工件质量进行分类，客观地收集和存储数据，实时或后处理收集的数据，分析信号时域、频域或图像，减少人为因素的影响，提高检索的可靠性和稳定性。主要功能如下：
a.自动校准：自动测试探头的零点、K值、前沿和材料的声速；
b.自动显示深d、水平p、距离s、波幅、当量db、孔径值等缺陷回波位置。
c.自由切换尺；
d.自动记录探伤过程，动态回放；
e.自动增益、回波包络、峰值记忆功能。
f.探伤参数可自动测试或预置。
g.数字抑制不影响增益和线性；
h.多个独立探伤通道可自由输入和存储任何行业的探伤标准，无需携带试块即可进行现场探伤。
I.可自由存储、回放波形和数据；
J.自动生成AVG曲线，可分段制作，取样点不受限制，可修改补偿。
