时代超声波测厚仪的基本原理和使用技巧

超声波测厚仪的原理是基于超声波脉冲反射厚度测量,当发射的超声波脉冲探测器通过实物测试接口,脉冲被反射回探头,通过**测量材料中超声波传播的时间来确定被测材料的厚度。
那些使超声波在其内部的一个恒定的速度传播的各种材料测量的原则。
根据测厚仪的设计原理可以**测量各种各样的盘子和各种加工零件,可以中各种管道和压力容器生产设备监控,监测它们在使用的过程中稀释后的腐蚀程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等领域。
使用技巧:
一般测量方法:
(1)在一个地方调查两个厚度,测量探头的两个相互分离的脸90°,测量工件的厚度是一个较小的值。
(2)30 mm多点测量方法:测量值不稳定时,测点为中心,在圈内的多次约30毫米直径的测量,以*小值来衡量工件的厚度。
2、**测量方法:增加测量在指定的点,用等厚表示厚度变化。
3、连续测量方法:沿指定路线连续测量单点测量方法,时间间隔不超过5毫米。
4、网格方法:在网格中的指定区域,厚度在记录。
这种方法在高压设备、不锈钢衬管广泛用于腐蚀监测。
超声波测厚仪值表示的影响因素:
(1)工件表面粗糙度太大,探测和接口耦合效应差,低回声,甚至不能接收回波信号。
表面生锈,耦合效应是通过砂设备、管道服务差,磨削、切削表面处理的方法,如较低的粗糙度,氧化层和油漆可以删除与此同时,有金属光泽,使探头和被偶联剂可以达到很好的耦合效应。
(2)工件曲率半径太小,尤其是小管厚度,为通用探针表面是平的,接触点接触、线接触的表面声强透射率低(耦合)。
可以选择特殊的探针(6毫米),小直径管道表面材料,可以更**的测量等。
(3)检测表面和底部不平行,声波遇到底散射,探测器不能接受什么波信号。
(4)奥氏体钢铸件,由于不均匀或粗粮,超声波通过严重的散射衰减,散射的超声波传播的路径复杂,有潜力呼应湮没,原因是没有显示。
可以选择粗粒特别调查的低频率(2.5兆赫)。
(5)探针接口有一些磨损。
常用的测厚探头表面的丙烯酸树脂,长期使用会使表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,导致显示是不正确的。
可以选择500 #砂纸,使其光滑,确保并行。
如果它仍然是不稳定的,可以考虑更换探头。
(6)有很多腐蚀坑。
分析物由于对方有锈斑,腐蚀坑,导致声衰减,导致阅读没有规则的变化,在极端情况下即使没有阅读。
(7)被测物体(如管道)沉积物,沉积物和工件时,声阻抗差异不大,测厚仪显示值的壁厚和沉积物的厚度。
(8)当内在缺陷的材料(如夹杂物、三明治等),显示值的公称厚度约70%缺陷检测的超声波探伤仪进一步。
(9)温度的影响。
固体材料的平均速度与温度降低,并有测试数据表明,热材料,每增加100°C速度下降1%高温设备服务经常遇到这种情况应该选择特殊高温探头(300 - 600°C),不要使用普通的调查。
(10)级联材料,复合(异类)。
测量没有耦合的层压材料是不可能的,由于没有耦合超声波无法穿透空间,和不均匀的复合(异类)传播。
设备由多层材料绷带(如尿素高压设备),厚度时应特别注意,只测厚仪表示值的材料厚度与调查。
(11)耦合剂的影响。
偶联剂是用来消除探头和被测物体之间的空气,使超声波检测可以有效地通过工件来实现。
如果选择类型或使用不当,将会导致错误或耦合符号闪烁,你无法衡量。
因为,根据使用情况选择合适的类型使用的材料表面光滑时,偶联剂可以使用低粘度;
使用时顶部的垂直表面和表面粗糙,表面上看,应该使用高粘度的偶联剂。
高温构件应选择高温偶联剂。
其次,应该使用偶联剂适量,均匀地涂抹,一般偶联剂表面应涂材料被测试,但当温度较高,偶联剂应该涂在调查。
(12)声速选择错误。
测量工件,音速或根据标准块根据材料类型预置计数器测量声速。
后校正仪器与材料(常用的块、钢铁)和测量另一种物质时,会产生错误的结果。
测量前必须正确识别材料需求,适当的声速。
(13)压力的影响。
设备服务,大部分的管道压力存在,固体材料的应力状态有一定的对声速的影响,当压力方向与传播方向一致,如果压力是压应力,应力增加的弹性构件,声音的速度加快;另一方面,如果压力是拉应力,减缓了音速。
当压力波传播的方向不同,波动的过程中粒子振动轨迹,应力波传播方向偏差的影响。
根据数据显示,平均应力增加,声速增加缓慢。
(14)金属表面氧化或油漆涂层的影响。
金属表面氧化物的密度或涂漆,虽然与基材紧密集成,未知的接口,但是声音传播速度的速度在两种材料不同,导致错误,封面和厚度不同,误差大小也不同。